由于工業CT具有成像效率高、檢測精度高、無視覺死角等優點,國際無損檢測界將工業CT檢測作為一種**的無損性檢測手段,廣泛應用于鑄造行業(鋁、鐵、塑料)工業CT是X光機的高精度升級。
X光檢測圖象層疊結果比較模糊,而CT掃描技術,對產品進行斷層掃描切片,能更清楚、更準確地發現產品內部的缺陷、結構及尺寸,掃描數據還可用于反求造型和數模比對,特別是在汽車制造領域,零件缺陷檢測(鑄件、塑料件、焊接)質量評價,裝配質量評價,內外部尺寸測量,VW5009793標準,孔隙率統計與分析,尤其在汽車制造領域,零部件缺陷檢測(鑄件、塑料件、焊接)質量評價,裝配質量評價,內外部尺寸測量,VW5009793標準,孔隙率統計與分析,建模性能模擬,三維形貌展示等。
一套CT系統的硬件通常包括:X射線源、高精度機械運動裝置、X射線探測器、數據處理及三維圖像重建軟件、顯示設備等。對得到的圖像進行檢測,能夠清楚地顯示產品的內部缺陷、重要標志和某些內部特征;此外,掃描圖像可以切片、旋轉,并且可以進行數模比對,實現壁厚測量、孔隙率檢測等。
市場的需求是急迫的,但對CT仍然有許多疑問。工業CT檢測的準確度更高,圖像更清晰,到底和X光機有什么不同呢?X光機在拍攝X光片時,所有層產品的圖片都投影疊加在同一個區域,由于產品結構不同,每層投影產品內部的瑕疵都是由X光機所拍攝的,所以每一層都存在著錯位現象,所以產品因結構不同,每層投影都不清楚或者根本沒有什么不同。
設備價格畸高:N多年來,國外幾家科技巨頭公司壟斷了CT技術,使得工業CT的價格十分昂貴,因此國內科研單位和企業意識到擁有CT的必要性,卻因價格問題而作罷;售后服務價格不能接受:CT技術掌握在幾大科技公司手中,國外幾大科技公司掌握著設備,其他人員無法維修和維修設備,只能請其專業的技術員來維修設備,而國外工程師的服務費和差旅費用也是非常昂貴的,許多國內公司購買進口工業CT后發現,維修、校正服務費的開銷非常大,大大超出了公司的預算。
使用效率低:進口CT采購價格昂貴,售后成本高,對人員要求高,企業購買后,很長一段時間就將其束之高閣,作為寶貝珍藏,甚至不用電子產品,其老化也在進行,甚至不用X射線管,對人的要求也很高,用完后很久都不用了,就像寶貝一樣,電子產品即使不用,也會老化,用起來也很麻煩,用起來也很麻煩。
無法進行更多的售前體驗:國內客戶對工業CT了解較少,有時需要CT報告時也要付高價,甚至因為CT廠家和國內代理商對其技術三緘其口,讓CT技術更是蒙上了神秘的面紗。
在生產、銷售X光機的過程中,日聯科技一直致力于工業CT的研究開發和生產,并與國外同類設備進行了對比,并對其精度進行了驗證。
將CT各部分拆分,在保證設備精度的前提下,采用國外品牌國產或合資品牌的國產零件,對工業CT進行標準化設計、批量生產,降低產品毛利率,大大拉低了工業CT的價格,目前一臺工業CT的價格基本相當。
日聯科技公司研發的工業CT設備中,同時配備2套軟件,一套X光檢測軟件,一套CT掃描軟件,如用戶在不需要CT掃描的情況下,可作為普通的X光設備進行檢測,無需做復雜的調整和設置,避免購買設備后閑置。CT掃描軟件,操作簡單易學,與國外CT重建軟件模塊分離后,只需銷售和培訓是必不可少的部分,這樣也大大降低了設備費用和人員的培訓費用,使高端設備平民化。
與此同時,日聯科技承接客戶現有的工業CT設備升級改造,保留了X光機原有的X射線管、檢測器,避免重復投資。
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