X射線檢測設備原理:
利用X射線穿透物體,在不同材質或密度的物質中,X射線衰減程度不同,當工件局部區域存在缺陷時,缺陷部位將改變物體對射線的衰減,引起透射強度的變化。利用膠片感光或探測器接收透射的射線成像,檢測透射線的強度,就可以判斷工件中是否存在缺陷及其位置、大小。
智能化識別與X射線設備的結合,提高了檢測圖像的質量。通過自動分析檢測圖像,可以直接確定被測圖像的缺陷。所以X射線設備在整個制造業中的地位越來越重要,因為它能判斷檢測對象的優劣和質量的效果。
PCB隱藏的缺陷:
X射線設備可有效檢測PCB隱藏缺陷,PCB虛焊是常見的種線路毛病,第一種是在電路板出產過程中,因出產工藝不當引起,時通時不通的不穩定狀況;第二種是電器通過長期使用,些發熱較嚴峻的零件,其焊腳處的焊點極容易出現老化剝離現象所引起。在PCB虛焊檢測鑒別中,主要分為慣例檢測與X射線設備檢測,慣例檢測般是憑借外力,肉眼可辨認進行檢測,而X射線檢測是利用X光穿透原理進行無損檢測,將PCB印刷電路板進行內部結構的穿透形成圖像。
X射線的應用領域:
首先,產品覆蓋率高,且可以同時檢測到其他檢測方法所不能觀察到的異常,如虛焊、假焊、漏焊等不易察覺的缺陷。其次,檢測速度快,設備可以對缺陷產品快速檢測,對于分層或者多層的PCB,只需一次檢測即可完成雙面和多面的缺陷檢測。
其次是較高的測試覆蓋度,可以對肉眼和在線檢測不到的地方進行檢測。比如PCBA被判斷故障時,懷疑是PCB內層走線斷裂,X射線可以很快地進行檢查;
PCB電路板缺陷檢測的設備推薦:
日聯科技生產的X射線檢查設備非常適合檢測IC組件的焊點。它的X射線檢查有高清圖像,并有分析缺陷的功能(例如:開路,短路,焊錫丟失等)。還有足夠的放大倍率,使生產商可以輕松查看詳細的產品缺陷,以滿足當前和將來的需求。
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