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壓力容器( pressure vessel)，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備。隨著我國科學技術水平的不斷提高，壓力容器制造水平不斷提高，其應用領域日趨廣泛。但據其特性，一般要求持續(xù)長時間在高溫高壓條件下作業(yè)，故在使用過程中力學性能不斷發(fā)生變化，同時受到工作介質的影響，壓力容器壁可能會出現(xiàn)一系列的腐蝕、開裂或者變形等問題，因此設備難免出現(xiàn)損壞，及時進行安全檢驗是避免設備損壞造成安全事故的有效預防手段。
壓力容器
現(xiàn)階段壓力容器常見安全問題有哪些？
1.壓力容器的腐蝕：對于壓力容器特別是化工用途的壓力容器,由于容器的金屬材質長期與化學介質接觸極易出現(xiàn)電化學腐蝕。壓力容器的外壁腐蝕主要是由于環(huán)境因素作用形成的，在潮濕狀態(tài)或者水分積存較多的狀態(tài)下，壓力容器支架部位以及容器與地面水面接觸位置極易發(fā)生腐蝕。壓力容器內壁的腐蝕則主要是由于容器在工作狀態(tài)下，容器由于內壁表面涂層損壞、工藝處理不當或者耐腐蝕材料破壞等造成工作介質與內壁反應出現(xiàn)腐蝕。
2.壓力容器的裂紋：壓力容器的裂紋是影響壓力容器安全性的最大威脅，微細裂紋發(fā)展會導致疲勞與腐蝕裂紋的交互發(fā)展，而且極易造成壓力容器出現(xiàn)脆性破壞。裂紋根據產生原因的不同可以分為軋制裂紋、焊接裂紋、應力裂紋、疲勞裂紋以及腐蝕裂紋等幾種。
3.壓力容器的變形：壓力容器在工作一段時間后，容器整體或者部分區(qū)域出現(xiàn)凹陷、鼓包以及膨脹等變形情況，會嚴重影響容器的正常安全使用。
現(xiàn)階段壓力容器的無損檢測技術有哪些？
對于壓力容器的各種安全影響問題，應進行科學、準確、細致的檢查以保證壓力容器的正常安全使用?，F(xiàn)階段壓力容器的檢測除了直觀檢測外，主要通過對壓力容器使用影響較小的無損檢測技術實現(xiàn)，其技術手段主要包括超聲檢測技術、射線檢測技術、磁記憶檢測技術、紅外檢測技術、渦流檢測等。
現(xiàn)階段使用較為廣泛的檢測技術為X射線檢測，其主要利用射線在透入壓力容器以后，具有不同的吸收程度來判斷是否存在內部缺陷，對于檢驗壓力容器焊縫及殼體材料中的缺陷損傷具有明顯效果?！ ?/span>
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主要用于在線式鋼瓶、壓力容器檢測，可滿足大多數(shù)鋼瓶、壓力容器產品的檢測需要；C型臂五維檢測機構，無死角檢測；伺服步進電機驅動，機構運行平穩(wěn)；CNC可編程控制，節(jié)省批量工件的檢測時間；自動上下料，減少人工，降低勞動強度；自動打標，自動分揀；模塊化設計，方便用戶擴展。
日聯(lián)便攜式X射線探傷機分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的，射線束輻射圓錐角一般在40°～45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時輻射X射線，這對于檢測大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫，通過一次曝光可以完成整個焊縫的探傷照相工作，因而可以大大地提高檢測效率。并且能夠有效的檢測焊接質量，氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，目前在壓力容器檢測中也較常使用。
工欲善其事必先利其器，壓力容器作為特種設備之一，其完好正常直接關系到設備的安全使用，對于保障相關人員與財產安全也具有重要的作用。
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