工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱,它能在對檢測物件無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清楚、精確、直接地展現被檢測物件內部的結構、組成、材質及缺損情況,被稱作如今**無損檢測技術。
X射線工業CT設備的三個主要組件是X射線源,旋轉控制臺和探測器。
X射線源到探測器的距離和X射線源到掃描目標的距離決定了CT掃描的幾何放大率以及3DCT部件模型的體素大小。X射線設備產品家族中提供的可變X射線源到探測器距離的運用,對于產品檢測中獲得精確數據至關重要。
工業CT掃描的輸出是部件的3D模型,在此模型上可以執行非常精確的測量,而不需要任何形式的接觸,切割或破壞。CT還可以對材料進行檢查并識別內部缺陷,例如空隙,裂縫等。在檢測復合材料時,CT還可以用作分層識別。
工業CT掃描的優勢和常見問題
與傳統的測量技術相比,CT具備多方面的優勢,包括能夠以非接觸和非破壞的方式,通過高密度的信息對復雜和/或不可訪問的樣品特征進行組件測量。
在產品檢測中,這是最基本的,因為零部件的成本通常很高,不允許進行破壞性測試。CT還使工程師能夠在進行高成本的加工之前快速評估零部件的合格性。
使用CT時要考慮的基本因素包括可達到的幾何放大率,這取決于零部件的尺寸和幾何形狀,零部件的材料和壁厚。
工業CT設備性能指標:
一、檢測范圍:主要說明該ICT的檢測對象。如果能透射鋼的最大壁厚,檢測鋼件的最大回轉直徑,檢測鋼件的最大高度或長度,檢測鋼件的最大重量等。
二、使用的射線源:X射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。
三、ICT的掃描方式:具備哪幾種掃描方式,有無數字射線檢測或實時成像功能等。
四、掃描檢測時間:指掃取一個斷層數據的采集時間。也包括圖像重建時間。
工業CT設備的分辨能力:是工業CT設備的關鍵性能指標。包括:空間分辨率:是指從CT圖像中能夠辨別最小物件的能力。密度分辨率:它是利用圖象的灰度去分辨被檢物材質的基本方法(因為灰度是直接反映密度的)。空間分辨率與密度分辨率的關系。在輻射劑量一定的情況下,空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標。
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