當(dāng)前,隨著能源和石油價(jià)格的上漲以及動(dòng)力電池技術(shù)的進(jìn)步,從移動(dòng)電話,電動(dòng)汽車到公共汽車和汽車的鋰電池產(chǎn)品種類繁多。今天,我們的生活已經(jīng)離不開鋰電池!為了獲得高質(zhì)量的鋰電池產(chǎn)品,需要提高鋰電池的生產(chǎn)水平。
鋰電池極片在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生劃痕和箔片裸露等缺陷,嚴(yán)重影響電池的質(zhì)量和使用壽命。日聯(lián)科技為中國(guó)制造業(yè)提供專業(yè)的測(cè)試產(chǎn)品和服務(wù)的實(shí)踐證明,使用X-RAY測(cè)試設(shè)備測(cè)試極靴可以取得良好的鋰電池測(cè)試效果。
日聯(lián)科技生產(chǎn)的X-RAY鋰電池測(cè)試設(shè)備AX8200MAX是一種高性能,高清晰度和高分辨率的新型X射線檢查設(shè)備。該成像儀具有60°旋轉(zhuǎn)傾斜度的小打開角度,CNC程序運(yùn)行檢測(cè),焊點(diǎn)氣泡空隙率自動(dòng)測(cè)量以及信息安全識(shí)別系統(tǒng),射線能量監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)鋰電池進(jìn)行自動(dòng)程序檢測(cè)和自動(dòng)判斷。
使用X-RAY設(shè)備進(jìn)行鋰電池測(cè)試的優(yōu)勢(shì)
由于人員的主觀因素,手動(dòng)測(cè)試鋰電池可能會(huì)導(dǎo)致不同的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),并且還可能由于手接觸或呼氣引起的水分而導(dǎo)致極靴損壞。 X射線檢查設(shè)備系統(tǒng)使用圖像傳感器在極靴的表面上進(jìn)行高速攝影,而無(wú)需手動(dòng)檢查極靴。它具有無(wú)接觸,無(wú)損壞和100%檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
1. X射線檢測(cè)可以在不拆卸樣品的情況下準(zhǔn)確識(shí)別出極片損壞,劃痕和電極焊接不對(duì)稱等缺陷。準(zhǔn)確率遠(yuǎn)高于人眼檢測(cè)。
2.當(dāng)使用X-RAY設(shè)備測(cè)試鋰電池時(shí),排除了主觀因素對(duì)電池測(cè)試結(jié)果的影響,結(jié)果更加客觀。
3.當(dāng)使用X-RAY設(shè)備檢測(cè)鋰電池時(shí),它比手動(dòng)檢測(cè)更快,更高效且成本更低。
4. X射線檢查是一種光學(xué)非接觸式缺陷檢查,可以標(biāo)記或拒絕有缺陷的鋰電池極片,并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鋰電池檢查。
隨著工業(yè)4.0概念的逐步推廣以及從``中國(guó)制造''到``中國(guó)制造''的轉(zhuǎn)變,消費(fèi)市場(chǎng)逐漸重視產(chǎn)量和產(chǎn)品質(zhì)量,鋰電池市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)也在加劇。鋰電池檢測(cè)設(shè)備為電池產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力保證,大大提高了企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。鋰電池制造商在測(cè)試和加工設(shè)備上的投資正變得平等。作為國(guó)內(nèi)測(cè)試設(shè)備公司的代表,日聯(lián)科技提供的測(cè)試產(chǎn)品和服務(wù)得到了客戶的一致認(rèn)可。
了解更多日聯(lián)科技<span style="color:#666666;font-family:"line-height:2;">X-ray檢測(cè)裝備信息可以撥打全國(guó)服務(wù)熱線:400-880-1456 或訪問(wèn)日聯(lián)科技官網(wǎng):bigluo.com