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改革開至今，國內科技開展迅速，由此而帶動的鋰電工業自動化水平開展越來越高，其中比較具有代表性的就有X-RAY在線檢測設備在鋰電池的出產以及制作上面的運用，并且其運用現已逐漸一種干流趨勢。

日聯科技作為國內一家擁有近二十年以研發、生產、銷售為一體的大型專業X-RAY在線檢測設備廠家，從創立之初就致力于無損探傷檢測方案的探究，并且開發研究出高性價比的工業X光機體系為己任，所出產出來的X-RAY在線檢測設備具有體積小、檢測空間大、易于操作等優勢，因而在工業X光機職業擁有非常安定的職業地位。

日聯科技的相關負責人表明，X-RAY在線檢測設備近年來在國內的中高端鋰電池出產制作上面的運用和遍及越來越高，隨著鋰電工業自動化水平的不斷進步以及人力成本的上升，可以預見的是，在未來幾年，在檢測設備上面是有很大的開展空間的。

經過多年的發展，日聯科技在無損檢測方面已積累了非常豐富的成功經驗。關于廣闊的鋰電企業來說，選用鋰電池X-RAY在線檢測設備的長處有很多，比較顯著的如：有用的預防產品的安全隱患、降低物料的浪費、人工成本以及進步產品質量，然后在提高產品全體競爭力上面非常具有優勢。

不過，不得不說的是，因為在線檢測設備的成本較高的原因，因而它在國內的鋰電企業當中的運用率并不高，而一臺全自動的X-RAY在線檢測設備的商場價都在幾十萬元到百萬元左右，要比一般的檢測設備價格高出多倍，因而現已遠遠超出了一些中小型電芯企業的承受范圍內。

日聯科技的負責人直言，因為一些核心的部件只有國外的少數廠家才可以有能力出產，因此導致了X-RAY在線檢測設備的成本較高，進而阻礙了其商場的運用。不過，經由日聯科技出產的X-RAY鋰電池檢測設備LX系列，具有高性能、高清晰度以及高分辨率的長處，離線、在線X射線自動檢測均有配置，選用封閉式X射線管，免于維護，且運用壽命長，并且它的價格也很親民化。因而，它成功地將很多職業人士所共同以為的價格制約擊得粉碎。

日聯科技自主研發的“多類型鋰電池全自動X-RAY檢測設備配備”完成對鋰電池出產過程中的電芯卷繞對齊度，極耳焊接等工藝進行檢測，提高鋰電池檢測的自動化程度，通過X射線成像技能獲得明晰內部成像作用，以保證鋰電安全。該技能廣泛應用于動力、圓柱、軟包、方殼、疊片等各種類型鋰電池檢測。