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xray檢測
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X射線檢測設備對SMT技術下電子元器件的貼裝質量起著關鍵作用
發布時間:2021-02-21 09:00:00

隨著手機向智能時代的轉變,SMT電子組件也正在向集成化和小型化過渡,PCBA組件的布局越來越緊湊。各種組件不再能夠識別PCB板上的組件極性,并且由于使用許多新型零件,在SMT零件極性識別過程中出現了許多問題。為防止生產過程中發生諸如組件極性反轉之類的不利現象,提高質量人員對極性組件方向的了解,并確保第一部分生產和組件極性檢查的準確性,會使用X射線無損檢測設備對其進行檢測。

組件極性是指組件的方向或組件的第一個引腳的位置。極性意味著將組件安裝在PCB上時必須以特定的方向安裝,組件或組件的第一個引腳連接到PCB板上,如果安裝時方向不正確,則電路將被切斷,并且部件的主體將短路并燒毀,電路無法正常工作。




組件極性識別必須在三個方面進行。1.零件本體極性識別:在電子零件本體上標記的零件的正極和負極或第一針的位置。2.識別PCB板或電路上的組件的極性:顯示PCB板或電路的第一個引腳上的電子組件的正負極位置。3.電子元件安裝在PCB上,元件主體的極性與電路所需的極性匹配。


SMT生產的PCBA越來越集成化,組件越來越精確和越來越小,組件的布局越來越精確。因此,諸如手機主板之類的產品在PCB上都沒有組件,不可能憑直覺判斷零件的極性。對于該產品,為了產品的質量,會使用X射線無損檢測來確保組件極性判斷的準確性。

日聯科技的X-RAY測試設備廣泛用于SMT,半導體封裝,電子元件,LED,光伏等行業的高精度測試。主要檢測電子設備和在線自動材料分配中的缺陷,例如焊料空洞,電橋,開路,短路,錫覆蓋,通孔錫升高高度,焊料線塌陷,斷開,導線缺失和其他包裝缺陷。



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